1： 粘合力度大：好的紙管廠一般來說所制造的紙管抗壓強度、耐水性、抗凍服從比另外膠種生制造的紙管更優越！
2： 耐寒性好，0 ℃ 的前提下流動性較好，不受任何的影響。
3： 水分蒸發快，制造的紙管縮水率低、變型小、成品率高；
4： 新型紙管膠為水性制造品，用起來平安，不容易狀況污染。
5： 貯存堅定服從好，室溫存放3個月以上不分層、剛烈質。
6： 綠色環保：該紙管膠暫時使用對人體無害，制造品生制造合適企業生制造標準；
7： 紙管的固含量大，大大擴大了干燥時間，緊縮了生制造周期。
眾所周知，廢紙是可循環再生資源，又被稱為“二次纖維”，主要的用途還是纖維回用生產再生紙產品。
在全世界日益提倡環保思想的今天，使用再生紙已經成為一個深得人心的舉措。
據了解，一噸廢紙可生產品質良好的再生紙850千克,節約木材3立方米，同時還節水100立方米,節省化工原料300千克，節煤1.2噸，節電600度。
和純木漿紙相比,工業紙管可大大減輕污染，節約資源，社會經濟效益明顯，因此，工業紙管的未來前景應該是好的。
紙管又稱作紙筒，只要分為螺旋紙管和無縫紙管。在紙管的生產過程中，紙管干燥是一個非常重要的環節，蒸發膠水從軋制管，使紙管更穩定后，成型。它直接決定了紙管的形狀和硬度。有些紙管采用高速旋轉，膠水在生產過程中會不經干燥而分散。下面詳細介紹紙管的生產工藝流程：
1、原紙切片：用切片機將卷筒紙的原料切成窄幅卷筒紙。
2、調制膠：將痙氧化鈉、膠水、硼砂按比例混合成膠水，加入繅管機的膠槽中。
3、繅管切割：將切紙機切出的卷筒紙放在紙管架上，在膠水箱上加膠，運行設備，將帶紙螺旋卷繞成型，在紙管末端設有切斷裝置，切斷紙管。
4、裝紙管：將切斷的紙管裝入裝有腳輪的車內。
5、紙管烘干：將紙車推入烤箱，打開烘干機，自動烘干紙管。干燥時間為8～15小時，溫度由50℃、55℃、60℃和65℃升高。
6、紙管的精密切割、拋光、包裝和裝載：纏繞機切斷紙管的精度不高。需要用精密切割機再次切割，切割切口要打磨，用包裝袋包裝，裝運。
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