1、紙管堆放的高度宜在5m左右。分類堆放并留出足夠叉車行駛的空間。
2、堆放紙管時要避免將直徑大的紙堆放在直徑小的紙上,以防范紙堆放不穩而倒下發生事故。非紙管倉庫人員嚴禁入內,否則要通知叉車司機,以免造成安全事故。
3、紙管存取方便盡量避免無謂的搬動、造成表層損壞、破損報廢。
4、注意倉庫的溫度、濕度等儲存條件對紙管的質量影響。
5、采用電腦生產管理系統,用條形碼對紙管進行管理,入庫的每一卷紙都擁有一個唯1的代碼,可對紙管進出、存放、統計和核算,建立紙管賬冊,做到先進先出的原則。
工業紙管的應用越來越廣泛,而且它的出現,有利于環保型社會的構建,起到了帶頭的作用。造紙行業當前需要協調的工作,從本質上說,是處理好經濟發展與環境保護之間的關系。如何處理好二者之間的關系,造紙業需要考慮,其它如煤炭業、水電業、化工業等各行各業也都需要認真考慮。
由于塑料包裝、塑料制品的泛濫,“白色污染問題”引來眾多關注,為解決塑料帶來的環境污染問題,近幾年來,紙管機行業、造紙行業、工業紙管行業等與紙相聯系的行業都取得了較大的發展,但是在發展的同時一定不要忘了環境保護的重要性。
紙管烘干是紙管生產的重要環節,將卷管時的膠水蒸發出去,使紙管成型后更穩定,直接決定紙管形狀及硬度,有些紙管使用的地方是高速旋轉的,膠水沒有烘干生產過程中會散掉。那么紙管廠家的小編告訴你紙管的卷管工序主要都有哪些。
(1)盤紙的漲力:卷管過程中,盤紙的漲力在設備允許的情況下,應該越大越好,特別是皮帶下面的三層紙的漲力要大,這樣卷制出來的紙管層與層之間結合密實,利于提高紙管的徑向抗壓強度。另外,盤紙的排列層與層之間搭接應均勻,搭接尺寸一般為11~15毫米左右,尺寸過大過小,都將降低紙管的抗壓強度。
(2)卷管機平皮帶寬度的選擇:皮帶的寬度應比外層紙寬度窄5毫米左右,如果皮帶太窄,將導致紙管尚未被皮帶包覆的部分粘合不牢而影響紙管的質量,使紙管的抗壓強度降低。
(3)配紙卷管:在使用相同原材料的情況下,卷管的紙條數目越多,壁厚越厚,則紙管的強度越高,當卷厚壁管時,可以在靠近芯軸的部分參合2~3層低級別的紗管紙,這樣做既能保證紙管的抗壓強度,又可以提高紙管的韌性,可以更好的滿足紡絲的需求。
(4)紙帶上膠量與上膠距離的控制:其控制對于卷管生產十分重要。上膠量太大,不僅浪費膠水,而且紙管下機時很軟,紙管容易變形,卷管時皮帶打滑甚至卷不起來,切管時里紙與面紙被刀口帶起來不能粘合;上膠量太少,直接造成紙管粘合不牢。上膠距離指上膠裝置的出口到芯軸入卷處的距離,該距離實際上決定了被涂到紙帶上的膠膜在空氣中的風干時間,也就是說,上膠距離愈大,膠膜風干時間愈長膠膜也愈干,反之膠膜愈潮。紙管膠的粘合特性是兩張紙相互接觸粘合時膠膜似干非干時粘合既快又強。膠膜很潮會出現類似膠量過大的情況,膠膜太干會出現類似膠量太少的情況。