貼標簽的時候如果遇到了起泡可是非常煩人的,出現這種現象的原因多半是因為標簽和物品之間的空氣過多造成的。那么對于山東紙管不干膠標簽的起泡問題我們應該如何處理呢？
1、熱熔膠粘劑，簡稱熱熔膠，在室溫下呈固體，只有對其加熱后呈液態。經涂布快速壓合后才能將被粘合物牢固粘合。臨界溫度（temperature)（較佳熔解溫度）一般為150-180攝氏度(℃)。由于遇水遇潮即起到冷卻(cooling)降溫作用，并迅速固化而失去粘性，因此，被粘結物不能有水和含潮氣。
2、在紙管進行貼標時，由于瞬間標簽與紙管完成貼合，在貼標完成初時，外觀并沒有問題。但由于紙管干燥度過低，貼標后紙管還要進一步干燥收縮，但標簽的收縮系數要遠少于紙管，因此標簽和紙管之間形成收縮差即張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)，此時，已粘合部位，張力不足以將標簽和紙管分開，但由于設備工藝上為便于標簽的剝離，涂膠后的標簽表面，存在間隔3CM左右寬度為1.9MM的環形留空區。這些環形區因張力使標簽與紙管分離，表現為起泡凸起。
3、一般情況下，如紙管貼標時基本干燥，則不會出現此類情況，但如紙管不干或因天氣原因，如連續（Continuity)下雨，空氣潮氣太大等。造成紙管二次吸潮，就會出現貼標后起泡現象，所以大家要重視起來這些細節！
產生瓦楞變形的紙板本身較軟,平面強度（strength)低,剛性也低,用這樣紙板制成的瓦楞紙管抗壓強度、戳穿強度也小。因為瓦楞的形狀與瓦楞紙板(又稱波紋紙板)的抗壓強度有直接關系。
紙板層數設計不合理,會導致外包裝紙管的破損率提高。所以應該根據所包裝的商品的重量、性質、堆碼高度、儲運條件、儲存時間等因素(factor)來考慮（consider)所用的紙板層數。
判斷粘合好否,只要用手撕開粘合面,如果發現原紙面被剝壞,則說明紙頁粘合得好;如果發現楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈白|粉狀,則說明是假粘,這會造成抗壓強度（strength)偏低,并影響到整個強度（strength)。粘合強度（strength)與紙張的等級、粘合劑的配制和制造設備及工藝操作有關。
瓦楞紙板(又稱波紋紙板)的瓦楞形狀和結構,決定了瓦楞紙板的承壓力。印刷對瓦楞紙板會造成一定損傷,壓力的大小和承受面積的大小是影響紙管抗壓強度（strength)的一個主要因素(factor)
